ILAVMLa pompa sanitaria è un componente fondamentale dell'attrezzatura per la gestione dei fluidi introdotta durante l'aggiornamento del prodotto del marchio nel 2008. Progettato per applicazioni industriali ad elevata purezza, si integra perfettamente con le valvole sanitarie AVM, le valvole a farfalla SBV, le porte di trasferimento asettico RTP e altri componenti per formare un sistema di processo completo, asettico e a circuito chiuso.
Prodotta interamente presso la fabbrica intelligente di AVM, la pompa è dotata di parti a contatto con il fluido realizzate in acciaio inossidabile di grado farmaceutico 316L, con superfici interne lucide e senza giunzioni che eliminano le zone morte sanitarie. Possiede la certificazione sanitaria 3A e la certificazione del sistema di qualità ISO9001, conforme agli standard internazionali cGMP, EHEDG e FDA. Ideale per il trasporto di fluidi asettici, sensibili e leggermente corrosivi ad elevata purezza, risolve efficacemente i problemi comuni associati alle pompe tradizionali, come l'accumulo di residui, i rischi di contaminazione e l'instabilità operativa.
Utilizzando un processo di stampaggio integrato e senza interruzioni e una girante di tipo aperto senza zone morte, la pompa supporta CIP (Clean-in-Place) e SIP (Sterilize-in-Place) senza smontaggio. Una struttura di tenuta ottimizzata previene la fuoriuscita dei fluidi e garantisce la purezza del materiale durante tutto il processo, rendendolo adatto ad ambienti di produzione altamente sensibili e asettici.
Dotata di componenti di azionamento di precisione lavorati a CNC, la pompa garantisce un funzionamento regolare, silenzioso ed efficiente dal punto di vista energetico con portate costanti, supportando un uso industriale continuo 24 ore su 24. Il suo design resistente alla corrosione e anti-invecchiamento prolunga la durata, riducendo efficacemente i costi operativi e di manutenzione a lungo termine per le imprese.
ILpompa sanitariaè disponibile in una gamma completa di specifiche per soddisfare diversi requisiti di pressione e flusso nei settori farmaceutico, biotecnologico e alimentare. In qualità di fornitore professionale, AVM offre la personalizzazione delle strutture delle pompe, dei tipi di connessione, dei parametri di potenza e degli standard sanitari per soddisfare esigenze operative specifiche.
Da quando ha ottenuto le certificazioni ISO9001 e 3A nel 2005, AVM ha implementato un controllo di qualità standardizzato nell'intero flusso di lavoro. Prima di lasciare la fabbrica, ogni unità viene sottoposta a rigorosi test di tenuta all'aria, resistenza alla pressione e prestazioni igieniche. I prodotti soddisfano gli standard di settore di elevata purezza sia a livello nazionale che internazionale, garantendo la conformità per la consegna globale.
Trasferimento di fluidi farmaceutici, vaccini e materiali anticorpali; circolazione di acqua purificata e acqua iniettabile (WFI); e consegna di fluidi detergenti CIP (Clean-in-Place).
Trasferimento di terreni di coltura, tamponi, sospensioni cellulari ed estratti biologici preservando la bioattività del materiale.
Trasferimento asettico di ingredienti di elevata purezza come latticini, bevande e sciroppi.
Trasferimento di fluidi e circolazione asettica per linee di produzione ad elevata pulizia nei settori della chimica fine e dei cosmetici.
R1: Sì. I prodotti possiedono le certificazioni sanitarie ISO9001 e 3A e sono conformi agli standard internazionali EHEDG, FDA e cGMP. Sono caratterizzati da materiali sicuri, design asettico ed eccellenti prestazioni di pulizia, che li rendono adatti alle rigorose condizioni operative delle officine asettiche farmaceutiche.
R2: L'apparecchiatura supporta CIP (Clean-in-Place) e SIP (Sterilize-in-Place) senza smontaggio; il design senza cuciture e senza gambe morte garantisce una pulizia accurata. Non è richiesto lo smontaggio di routine, riducendo significativamente la complessità della manutenzione e le perdite dovute ai tempi di fermo, rendendo le pompe ideali per la produzione industriale continua.
R3: Sì. AVM offre la personalizzazione per condizioni speciali, come temperature elevate, pressioni elevate, fluidi corrosivi e requisiti di sterilità ultraelevata, personalizzando materiali, parametri strutturali, tipi di connessione e configurazioni di tenuta. Forniamo anche soluzioni di processo dedicate per soddisfare esigenze produttive specifiche.
