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Valvola Mixproof asettica
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Valvola Mixproof asettica

La valvola asettica Mixproof è appositamente progettata per impedire la miscelazione di fluidi diversi nelle linee di processo igieniche. Con una struttura a doppia sede e una camera di perdita, garantisce la separazione assoluta del prodotto e offre un rilevamento affidabile delle perdite. Realizzato in acciaio inossidabile di alta qualità come SS 316L, soddisfa rigorosi standard igienici come 3-A ed EHEDG. La valvola supporta le operazioni CIP (Clean-in-Place) senza interruzione del processo, migliorando significativamente l'efficienza produttiva. La sua struttura robusta, la facile manutenzione e la compatibilità con l'automazione lo rendono la scelta ideale per settori quali quello alimentare, delle bevande, dei latticini, dei prodotti farmaceutici e delle biotecnologie.

Valvola Mix-Proof a doppia sede TFH6/FH8 – Igiene e sicurezza avanzate nel controllo dei processi

La valvola asettica Mixproof è una valvola igienica normalmente chiusa (NC) ad azionamento pneumatico, progettata per applicazioni impegnative in cui la prevenzione della contaminazione incrociata e l'affidabilità del processo sono fondamentali.
Caratterizzata da un design a doppia sede con due guarnizioni indipendenti sul disco della valvola, la valvola crea una camera di perdita tra le guarnizioni. In caso di usura o guasto della guarnizione, qualsiasi perdita di prodotto viene automaticamente deviata nella camera e scaricata in modo sicuro tramite un'uscita dedicata, garantendo l'assenza di miscelazione del prodotto tra le diverse linee.

I principali vantaggi includono:

Funzionamento igienico: garantisce la purezza del prodotto nei sistemi di lavorazione multilinea prevenendo il riflusso e la contaminazione incrociata.
Predisposizione CIP: la valvola supporta la pulizia Clean-in-Place (CIP) senza interrompere la produzione, aumentando i tempi di attività del sistema e l'efficienza operativa.
Nessuna perdita di prodotto: in condizioni normali, la camera di drenaggio rimane chiusa, mantenendo un ambiente di processo pulito e controllato.
Compatibilità con l'automazione: FH6/FH8 può essere equipaggiato con teste di controllo intelligenti dei migliori marchi di automazione come Burkert, Alfa Laval o GEMÜ. Ciò consente l'attuazione remota, la diagnostica in tempo reale e l'integrazione dei sensori, supportando il controllo intelligente del processo.
Ideale per i settori alimentare e delle bevande, lattiero-caseario, farmaceutico e della cura personale, questa valvola a prova di miscelazione offre affidabilità, pulibilità e conformità eccezionali agli standard igienici.

Parametro

Funzione di base della serie FH6:

① Posizione della valvola: CHIUSA
Pressione dell'aria di controllo: 0 bar alla connessione L1 (corsa principale)
Pressione dell'aria di controllo: 0 bar alla connessione L2 (corsa superiore del disco della valvola)
Pressione dell'aria di controllo: 0 bar alla connessione L3 (corsa inferiore del disco della valvola)
È assicurata la separazione di due fluidi diversi.
In caso di perdita, il prodotto verrà scaricato verso l'esterno attraverso la camera di perdita in condizioni depressurizzate.

② Posizione della valvola: APERTA
Pressione dell'aria di controllo: 6 bar alla connessione L1 (corsa principale)
Il disco inferiore della valvola si solleva, chiudendo la camera di drenaggio.
Entrambi i dischi delle valvole sono in posizione aperta.
I dischi della valvola superiore e inferiore sono completamente aperti l'uno rispetto all'altro, consentendo il flusso del prodotto.

③ Pulizia della sede superiore della valvola
Pressione dell'aria di controllo: 6 bar alla connessione L2 (corsa superiore del disco della valvola)
Durante il processo di pulizia, il disco della valvola superiore viene sollevato con una corsa regolabile (la corsa dell'impulso deve essere impostata in modo appropriato).
La sede della valvola, le guarnizioni del disco della valvola, le aree libere e il tubo di scarico delle perdite vengono puliti accuratamente.

④Pulizia della sede inferiore tramite l'alloggiamento della valvola. Controllare la pressione dell'aria di 6 bar sulla connessione L3. Il disco inferiore della valvola viene sollevato durante la procedura di pulizia. La sede della valvola, le guarnizioni del disco della valvola, il gioco, nonché il tubo di scarico delle perdite, vengono puliti accuratamente.

Funzione di base della serie FH8:

①Posizione valvola: CHIUSA
Pressione dell'aria di controllo: 0 bar
Connessione: separazione di due media ostili
Perdita (se presente): guidata verso l'esterno attraverso la camera di perdita in uno stato depressurizzato.

②Posizione valvola: APERTA

Pressione dell'aria di controllo: 6 bar alla connessione L
Il disco inferiore della valvola si solleva, chiudendo la camera di drenaggio.
Entrambi i dischi delle valvole sono in posizione "aperta".
Le sedi delle valvole superiore e inferiore sono aperte, consentendo il flusso tra le due linee.

Funzionamento della valvola mix-proof di fondo serbatoio FH4

①Drenaggio delle perdite interne
Pressione dell'aria di controllo: 0 bar alla connessione L1 (corsa principale)
Pressione dell'aria di controllo: 0 bar alla connessione L2 (corsa superiore del disco della valvola)
Pressione dell'aria di controllo: 0 bar all'attacco L3 (corsa inferiore del disco della valvola)
I due diversi media sono separati.
Qualsiasi perdita, se si verifica, viene drenata verso l'esterno attraverso la camera di perdita in uno stato depressurizzato.

②Stato della valvola: aperta
Pressione dell'aria di controllo: 6 bar alla connessione L1
Il disco della valvola inferiore solleva e chiude la camera di drenaggio.
Entrambi i dischi delle valvole sono in posizione "aperta".
I percorsi di flusso superiore e inferiore sono aperti e collegati tra loro.

③Lavare la cavità di perdita del tubo e della valvola
Pressione dell'aria di controllo: 6 bar alla connessione L2
Durante il processo di pulizia, il disco della valvola superiore viene sollevato con una corsa regolabile (impulso)
Impostare la corsa in base alle esigenze di pulizia
La sede della valvola, le guarnizioni del disco della valvola, l'area libera e il tubo di scarico/perdita vengono tutti puliti in modo efficace

④Lavare la cavità di perdita del serbatoio e della valvola
Pressione dell'aria di controllo: 6 bar alla connessione L3
Durante il processo di pulizia, il disco inferiore della valvola viene sollevato
La sede della valvola, le guarnizioni del disco della valvola, l'area libera e il tubo di scarico/perdita vengono puliti accuratamente

La matrice della valvola a doppia sede AVM garantisce la conformità ai requisiti sanitari e asettici di fabbrica.
La fabbrica è in grado di realizzare sistemi di valvole multidirezionali completamente automatizzati.
La matrice delle valvole supporta il funzionamento efficiente dei moderni processi di produzione e dei cicli di pulizia CIP/SIP, massimizzando l'utilizzo dell'officina e ottimizzando l'efficienza dei costi.
Le valvole a doppia sede garantiscono una separazione affidabile del prodotto e prevengono la contaminazione incrociata.
Si prega di fare riferimento alla foto per i dettagli.

Dati tecnici

Materiale Parti del prodotto contaot 316L(1.4404)
parti del prodotto senza contatto 304(1.4301)
Fornire certificato EN 102043.1B
Materiale di tenuta Standard EPDM
Opzione NBR\FPMSilicone
Tutti i materiali di tenuta sono conformi alla norma FDA 177.2600
Temperatura Temperatura di lavoro corrente -20~+135℃(EPDM)
Temperatura di sterilizzazione 150 ℃ (massimo 20 minuti)
Pressione Pressione di esercizio 0-5 bar
Accettazione del requisito di alta pressione
Controllare la pressione dell'aria 6~8bar
Trattamento superficiale Superficie interna Ra≤0,8μm
Superficie esterna Sabbiatura
Connessione Norma di connessione estremità saldata: serie DIN 118502
ond saldato: tubo standard in POLLICI
Metodo di connessione: saldatura, filettatura, morsetto, flangia
Opzione Controllore intelligente 24 V CC
Valvola elettromagnetica 1/3
Posizione figlio 24 V CC
Sensore di posizione 2/3/4 NPN/PNP

Serie di deviazioni a prova di mix FH7

dimensioni (mm)
DN A B L L1 D H S DN Corsa(K) M(DIN)
DN40 350.5 90 60 65 89 8 29*1,5 41×1,5 23 21.5
DN50 384.1 103B 74.5 85 123 B 29*1,5 53x1,5 30 21.5
DN65 392.8 1135 91.5 100 123 B 41*1,5 70×2,0 36.5 28
DNB0 523.5 138 108 120 179 8 70*2.0 85*2.0 47.5 28
DN100 533 152 127 150 173 8 85*2.0 104*2.0 47.5 28
3A
1,5° 349 90 56.8 65 89 B 291.5 38,1×1,65 23 12.7
2,0' 382.8 103.B 72 85 123 B 29*1,5 50,8*1,65 30 12.7
2,5' 389.2 117 86 100 123 8 41*1,5 63,5×1,65 36.5 12.7
3,0' 519.5 125 99.9 110 173 8 53*1,5 76,2*1,65 42 12.7
4,0° 531 152 124.4 150 173 B 85*2.0 101,6*2,11 47.5 15.8

Serie di deviazioni a prova di mix FH7

dimensioni (mm)
DN A L L1 D S K DN Corsa(K)
DN40 350.5 59.5 65 83 140 65 41×1,5 23
DN50 384.1 68.5 85 123 160 80 53×1,5 30
DN65 392.2 83 100 123 180 80 70×2,0 36.5
DNBO 523.5 90 120 173 200 100 85*2.0 47.5
DN100 533 95.5 150 173 220 100 104*2.0 47.5
3A
1,5° 348 58 65 83 140 65 38,1×1,65 23
2,0° 382.8 67 85 123 160 80 50,8*1,65 30
2,5° 389.2 76 100 123 180 B0 63,5x1,65 36.5
3,0° 519.5 B8 110 173 200 100 76,2*1,65 42
4,0° 591 99.5 150 179 220 100 101.62.11 47.5
dimensioni (mm)
DN A B L L1 D H S DN Corsa(K) M(Morsetto DIN)
DN40 350.5 90 60 65 89 8 2971.5 41×1,5 23 21.5
DN50 384.1 103.B 74.5 85 123 8 29*1,5 53x1,5 30 21.5
DNE5 3928 113.5 91.5 100 123 8 41*1,5 70×2,0 36.5 28
DN80 523.5 138 108 120 173 8 70*2.0 85*2.0 47.5 28
DN100 533 152 127 150 173 8 85*2.0 104*2.0 47.5 28
3A
1,5° 349 900 56.8 65 B9 8 29*1,5 38,1×1,65 23 12.7
2,0° 382.8 103.8 72 85 123 8 291.5 50,8*1,65 30 12.7
2,5° 389.2 117 86 100 123 8 41*1,5 63,5x1,65 36.5 12.7
3,0° 519.5 125 99.9 110 173 8 53*1,5 76,2*1,65 42 12.7
4,0° 531 152 124.4 150 173 8 85*2.0 101,6*2,11 47.5 15.8

Valvola mix-proof a sede singola DZ4:

La valvola asettica Mixproof DZ4 è una valvola a sede ad azionamento pneumatico caratterizzata da un design igienico e flessibile, basato su una comprovata piattaforma di valvole a sede singola. È specificamente progettato per processi in cui due liquidi diversi fluiscono simultaneamente attraverso la stessa valvola. La valvola non solo impedisce la contaminazione incrociata tra i fluidi, ma consente anche un facile monitoraggio del suo funzionamento. È ampiamente utilizzato nell'industria lattiero-casearia, delle bevande, farmaceutica e in altri settori igienici.

La valvola DZ4 viene azionata a distanza utilizzando aria compressa ed è normalmente chiusa (NC) nel suo stato predefinito. È dotato di due valvole pneumatiche di tipo mini, normalmente aperte: una funge da valvola di scarico e l'altra da valvola di pulizia per applicazioni CIP (Clean-in-Place).
Lo stelo della valvola è dotato di due anelli di tenuta che creano tra loro una camera di drenaggio. In caso di perdita interna, il prodotto fluisce nella camera di perdita e viene scaricato attraverso la valvola di scarico. Prima di aprire la valvola principale, la camera di perdita può essere pulita per garantire un funzionamento igienico e sicuro.

Dati tecnici

Materiale Contattare le parti del prodotto 316L(1.4404)
parti del prodotto senza contatto 304(1.4301)
Fornire certificato EN 102043.1B
Materiale di tenuta Standard EPDM
Opzione NBR, FPM, silicone
Tutti i materiali delle guarnizioni sono conformi alla norma FDA 177.2600
Temperatura Temperatura di lavoro corrente -20-+135℃(EPDM)
Temperatura di sterilizzazione 150 ℃ (massimo 20 minuti)
Pressione Pressione di esercizio 0-5 bar (standard)
Accettazione del requisito di alta pressione
Controllare la pressione dell'aria 5~8bar
Trattamento superficiale Superficie interna Ra≤0,8μm
Superficie esterna Sabbiatura
Connessione Norma di connessione estremità saldata: serie DIN 118502
estremità saldata: standard per tubi in POLLICI
Metodo di connessione: saldatura, filettatura, morsetto, flangia
Opzione Controllore intelligente 24 V CC
Valvola elettromagnetica 1/2
Sensore di posizione 24 V CC
2 sensori di posizione NPN/PNP
DN B H K C L β D M(Morsetto DIN)
DN40 296 109 90 25.2 65 30° 41×1,5 21.5
DN50 325.5 115 130 25.2 85 30° 53×1,5 21.5
DN65 352 128 130 25.2 90 30° 70×2,0 28
DNBO 422 137.5 195 25.2 110 30° 85*2.0 28
DN100 431 142.5 195 25.2 130 30° 104*2.0 28
POLLICE B H K C L β OD M(morsetto 3A)
1,5° 296 109 90 25.2 65 30° 38,1×1,65 12.7
2,0° 325.5 115 130 25.2 85 30° 50,8*1,65 12.7
2,5' 331 122.5 130 25.2 90 30° 63,5×1,65 12.7
3,0° 418.5 130 195 25.2 100 30° 76,2*1,65 12.7
4,0° 431 142.5 195 25.2 130 30° 101.62.11 15.8
Tag caldi: Valvola Mixproof Asettica, Valvola Mixproof Sanitaria, Valvola Asettica a Doppia Sede
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