Valvola di dosaggio rotativa

La valvola di dosaggio rotativa, nota anche come valvola rotativa, valvola rotativa a sfera o alimentatore rotativo con camera d'aria, è un dispositivo specializzato progettato per lo scarico controllato, continuo e senza polvere di solidi sfusi, come polveri e granuli. Quando il materiale cade per gravità dalla tramoggia superiore, riempie gli spazi tra le palette rotanti. Mentre il rotore gira o si muove alternativamente, la valvola scarica il materiale a una velocità dosata e costante dall'uscita inferiore.
Nei sistemi di trasporto pneumatico, sia sotto pressione positiva che negativa, la valvola rotativa garantisce un'alimentazione costante nella linea di trasporto mantenendo un'efficace camera d'aria. Ciò impedisce perdite d'aria o riflussi, stabilizza la pressione all'interno della tubazione e mantiene il processo di trasporto del materiale sfuso regolare e ininterrotto.
Caratterizzata da una struttura robusta, prestazioni stabili e design del morsetto a sgancio rapido, questa valvola è facile da smontare e pulire, rendendola ideale per settori con elevati requisiti di igiene come la lavorazione alimentare, i prodotti farmaceutici, le formule per neonati, la raffinazione dello zucchero e i prodotti chimici fini.

Vantaggi principali:

Scarico continuo e dosato per una movimentazione precisa dei materiali
Eccellenti prestazioni di tenuta, ideali per applicazioni con camera d'equilibrio nei sistemi pneumatici
Costruzione durevole adatta per operazioni frequenti
Design a montaggio rapido per una facile manutenzione e conformità igienica
Disponibili in vari gradi di materiali per gestire sostanze corrosive o di elevata purezza
Altamente versatile, compatibile con tramogge, coclee, sistemi di pesatura e linee di confezionamento automatiche

Parametro

Specifiche tecniche

Specifiche:
Intervallo di dimensioni: 3,0" – 100"
Pressione di esercizio: -0,1 MPa ~ +0,5 MPa
Pressione di alimentazione dell'aria di controllo: 0,4 – 0,8 MPa
Opzioni dell'attuatore:
Standard: attuatore 0–180°
Opzionale: attuatore 0–90°, motore rotativo pneumatico, servomotore
Temperatura di esercizio: -20°C ~ +150°C (a seconda del materiale di tenuta)
Materiali metallici:
Parti di contatto: SS304, SS316L
Parti senza contatto: SS304
Materiale di tenuta: Viton (standard, conforme a FDA 21 CFR 177.2660), EPDM, Silicone (opzionale)
Finitura superficiale:
Ra < 0,4 μm (superfici bagnate)
Ra < 0,8 μm (superfici non bagnate)
Pressione ermetica: Non ermetica (configurazione standard)
Metodo di sterilizzazione: SIP (Steam-in-Place)
Classe antideflagrante: ATEX II 2 GD T4
Standard di connessione:
DIN 11850 Serie 2
ASME-BPE
ISO 1127 Serie 1
Tipi di connessione: fissati, saldati